Processo di produzione:
Stampaggio a compressione: il processo tradizionale. Disporre il filato/feltro in fibra di vetro, la resina, i riempitivi, ecc. In uno stampo di metallo e polimerizzarli sotto riscaldamento e pressione per formarli. Elevata efficienza produttiva, dimensioni stabili, superficie liscia, in grado di produrre varie specifiche e forme. Eccellente resistenza alla corrosione: questo è il suo più grande vantaggio! Può resistere all'erosione di sostanze chimiche come acidi, alcali, sale, solventi organici, acqua di mare e liquami, senza arrugginire o marcire. Particolarmente adatto per ambienti corrosivi come ingegneria chimica, galvanica, trattamento delle acque reflue, piattaforme offshore e lavorazione alimentare.
Leggero e ad alta resistenza:
con una densità di circa 1/4 di acciaio e 2/3 di alluminio. Elevata resistenza e buona capacità portante (vicino all'acciaio). Ridurre notevolmente i costi di trasporto e installazione, nonché i requisiti per le strutture di supporto.
Eccellente ritardante di fiamma:
È possibile ottenere diversi livelli di ritardante di fiamma aggiungendo ritardanti di fiamma per soddisfare i requisiti di sicurezza antincendio.
Eccellente isolamento elettrico:
non conduttivo, buone prestazioni di isolamento, adatto per l'uso in aree sensibili elettromagnetiche, sottostazioni, locali di distribuzione, ecc.
Eccellenti prestazioni antiscivolo: la superficie è solitamente progettata con una superficie o un motivo sabbioso (come scanalature, coperture diamantate), che può fornire un buon effetto antiscivolo anche in ambienti umidi e oleosi, con elevata sicurezza.
Esente da manutenzione e di lunga durata:
Non è necessaria la verniciatura regolare e l'anticorrosione come il metallo, praticamente nessuna manutenzione richiesta. Lunga durata, fino a 20 anni o più (a seconda dell'ambiente specifico).
Buona resistenza alla fatica:
Non è facile produrre deformazioni permanenti sotto carichi dinamici per lungo tempo.
Elevata flessibilità progettuale:
colore, dimensione, spessore, dimensione della griglia e forma del trattamento superficiale (superficie sabbiata, piastra di copertura) possono essere personalizzati in base alle esigenze del cliente.
Facile da elaborare e installare:
tagliare, forare e scanalare sono pratici (è sufficiente l'uso di normali utensili elettrici) e l'installazione è facile e veloce.
Protezione ambientale:
Alcune resine possono essere riciclate (la tecnologia è ancora in fase di sviluppo) e i processi di produzione e utilizzo sono relativamente rispettosi dell'ambiente.


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